(1) Növelje a nylon kopásállóságát;adjon hozzá 5-15% molibdén-diszulfidot, 3% keményítőszert, vegyen alapanyagként MC öntvény típusú „haiti márka” nejlont, adjon hozzá különféle módosítókat a reakciófolyamathoz, mint például összetett olaj-kenőanyag, molibdén-diszulfid, grafit, üvegszál, szén rost, nano ásványi por stb., hogy kopásállóbb, korrózióálló, öregedésálló, önkenő, rezgés- és zajelnyelő legyen.öregedésállóság, önkenés, rezgéselnyelés, zajelnyelés.

(2) a nejlon forrásának elve;az általános nylon anyag könnyen felszívja a vizet, hidrofil csoportokat tartalmaz (acilamino), nylon 6 (PA6), nylon 66 (PA66), kristályos hőre lágyuló anyag;kristályos polimereknél a fröccsöntési eljárásban a nagyon gyors lehűlés miatt az anyag nem lehet természetesen kristályos alakú, így az anyag belsejében erős belső feszültség keletkezik.A nem „edzett” nejlon anyag a belső formázási folyamat után is természetes orientációval és kristályosodási mozgással rendelkezik, ami a belső feszültség további növekedését okozza.Ezért a nejlon alkatrészek törékenysége forralás nélkül nagyobb, és könnyen leesik vagy eltörik, ha külső erőhatásnak teszik ki.

(3) főtt nylon módszer;hagyja a már kialakult nylon csúszkát nylon részek makromolekula természetes orientációja, kristályosodása, lehetőség szerint a belső feszültség kiküszöbölése azt a forralás módszerét.A forralási folyamat valójában hasonló a fém „edzett” kezelési folyamatunk beállításaihoz.Ez azt jelenti, hogy a nejlondarabokat egy bizonyos vízhőmérsékletű áztatásba engedjük, hogy belső makromolekulái természetes orientációra hajlanak, és elérjék a belső kristályosodás és dekristályosodás egyensúlyát, bizonyos mennyiségű víz nylon felszívódását, segítsék a belső makromolekula orientációját és kristályosodási mozgását. , annak érdekében, hogy megszüntesse a belső feszültséget, a külső teljesítmény: nylon részek szívóssága jelentősen megnövekedett, törékeny alapvető megszüntetése.A nylon alkatrészek jobb hőmérséklete és forralási ideje: 90-100℃, 3-4 óra.90 fok alatt a hatás nem jó, és több mint 6 óra múlva nem lesz jobb eredmény.A költséghatékonyság szempontjából a fenti folyamatfeltételek jobbak.

(4) Költség és teljesítmény;az egyszerű folyamat és a munkaforma szerkezete miatt a gyártási költség viszonylag alacsony, ideális anyaggá válik a réz, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, PTFE stb. helyettesítésére. A Kft. nagy szilárdságú fekete MC nylon csúszó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, önkenő , kiváló kopásállóság, zajelnyelés, ütésállóság, nem könnyű megtartani a tengelyt, összeolvad, nem sérti a csapot, hosszú kenési ciklus, üvegszálas gyöngyök, grafit és egyéb vegyi anyagok hozzáadása, hogy fizikai tulajdonságai kopásállóbbak legyenek , hosszabb élettartam, a hazai gép- és berendezésgyártó üzemek többsége számára a jó eredmények elérését támogató tevékenység.Őszintén várjuk az élet minden területéről érkező érdeklődőket cégünk felkeresésére és érdeklődésére!