Általánosan használt nejlonrudank PA6 egy kristályos, hőre lágyuló anyag, a nylon anyag könnyen felszívja a vizet, hidrofil csoportokat (acilamino) tartalmaz.　

A kristályos polimerek esetében az extrudálási folyamat során bekövetkező nagyon gyors lehűlés megakadályozza az anyag természetes kristályosodását és megkötését, ami erős belső feszültségeket eredményez az anyagon belül.A nem „temperált” nejlonrudak esetében a makromolekulák a megkötés után is hajlamosak természetes orientált, kristályos mozgásra, ami az anyag belső feszültségeinek további növekedéséhez vezet.Ezért a nejlon részek törékenysége forralás nélkül nagyon magas, és könnyen leesik vagy eltörik, ha külső erőhatásnak teszik ki.　

Tehát mi lenne, ha hagynánk a már kialakult nylon makromolekulákat természetesen tájékozódni és kristályosodni, hogy a belső feszültséget minél jobban kiküszöböljük?Ezt nevezzük forralásnak, és a forralási folyamat tulajdonképpen hasonló a fém „edzett” kezelési folyamatunkhoz.Ez azt jelenti, hogy a nejlon alkatrészeket egy bizonyos vízhőmérsékleten hagyjuk átitatni, hogy belső makromolekulái természetes orientációra hajlanak, és elérjék a belső kristályosodás és a dekristályosodás egyensúlyát, hogy kiküszöböljék a belső feszültséget.A külső teljesítmény a következő: a nejlon alkatrészek szívóssága nagymértékben megnő, a ridegség pedig gyakorlatilag megszűnt.　

　　Akkor miért forraljuk fel vízzel?Ennek oka, hogy a nejlon hidrofil csoportot – acilaminocsoportot – tartalmaz, ami miatt a nylon könnyen felszívja a vizet, de miután a nylon bizonyos vizet felszív, segíti a belső makromolekula orientációját és kristályosodási mozgását.

　　A nylon perselyek és nejlon alkatrészek jobb hőmérséklete és forralási ideje: 90-100℃, 2-8 óra.90 fok alatt a hatás nem jó, és több mint 8 óra után nem lesz jobb eredmény.A költséghatékonyság szempontjából a fenti folyamatfeltételek jobbak.A Huafu Nylon nagy szilárdságú fekete MC nylon perselyeket gyárt 5-15% molibdén-diszulfiddal, 3% keményítőszerrel, alapanyagként MC öntvény típusú „Huafu” nejlonnal, mindenféle módosító anyagot hozzáadva a reakciófolyamathoz, így kopásállóbb. , korrózióálló, öregedésálló, önkenő, rezgés- és zajelnyelő.Kiváló kopásállósággal, ütésállósággal rendelkezik, nem könnyű megtartani a tengelyt, összeolvad, nem sérti a csapot, hosszú kenési ciklus, üvegszálas gyöngyök, grafit és egyéb vegyi anyagok hozzáadása, hogy fizikai tulajdonságai kopásállóbbak legyenek, hosszabb élettartamú élet, a legtöbb mechanikus berendezések üzem nem támogatja a jó eredményeket.Őszintén várunk minden területről érdeklődőket cégünk felkeresésére és érdeklődésére!